1)机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。
2)检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
3)检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。
4)检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
5)检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
6)清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在公差范围内。
7)具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
我们知道,大连橡胶配件因为其优质的性能,应用十分的广泛,所以今天我们一起来分析一下橡胶配件的性能!
1. 橡胶配件是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时根据所需橡胶配件的特性而设计配方,并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板化机进行模压成型。产品成型后后进行飞边处理,把产品表面处理光滑无毛刺
2. 橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶配件的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生橡胶配件品质的差异。
3.橡胶配件成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶配件设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生橡胶配件尺寸不稳定,造成橡胶配件品质低落。
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