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电动工具配套用橡胶制品
在预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。
预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。 接着：橡胶混炼胶系列混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的，如磷化或喷沙。 推荐使用的接着剂：thixon 300/301、chemlok 5150模压：模具好是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。
化：橡胶制品需进行二段化，从而使之达到优秀的物理及化学特性。通常的化条件为230℃@16～24h，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24h，二段化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段化的挥发物。
产品包装形式：
橡胶混炼胶系列包装形式为:180*290*340纸箱。每片胶料之间用pe薄膜隔离，并装在密封的pe袋中，每箱产品有两袋共25千克，产品代号、批号、箱号和制造日期均印在每个包装箱上的标签上
大连橡胶配件
1.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶配件的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生橡胶配件品质的差异。
2.橡胶配件成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶配件设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生橡胶配件尺寸不稳定，造成橡胶配件品质低落。
3、橡胶配件是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶配件的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板化机进行模压成型。产品成型后后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺.
京公网安备11010802030469号