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电动工具配套用橡胶制品
在预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。
预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。 接着：橡胶混炼胶系列混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的，如磷化或喷沙。 推荐使用的接着剂：thixon 300/301、chemlok 5150模压：模具好是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。
化：橡胶制品需进行二段化，从而使之达到优秀的物理及化学特性。通常的化条件为230℃@16～24h，如果部件是与金属接着的，则建议200℃@16～24h，二段化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段化的挥发物。
产品包装形式：
橡胶混炼胶系列包装形式为:180*290*340纸箱。每片胶料之间用pe薄膜隔离，并装在密封的pe袋中，每箱产品有两袋共25千克，产品代号、批号、箱号和制造日期均印在每个包装箱上的标签上
电动工具配套橡胶制品模具要求
模具结构设计应满足以下要求:
(1)用模具压制的产品保持精确的几何形状和尺寸;
(2)模具要有足够的强度，以免因加压化而变形;
(3）模具结构简单，装卸方便，定位可靠;
(4)模具表面有一定的光洁度和精度;
(5)便于装填胶料和成品取出，有适当的流胶摘;
(6)在保证强度的情况下，力求质量小，搬动、操作方便。
满足以上诸多要求，设计出来的模具才是好的模具，您在设计制作电动工具配套橡胶制品模具的时候有注意这些内容吗！
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